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膏體乳化機(jī)
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膏體乳化機(jī)

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高剪切乳化機(jī)

一,真空乳化機(jī)概述:

 

   真空均質(zhì)乳化機(jī)是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器高效,快速,均勻地將一個(gè)相或者多個(gè)相分布到另一個(gè)相,而通常狀況下各個(gè)相(如油相和水相)是互不相容的。其利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定,轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切,離心擠壓,撞擊撕裂和遄流等綜合作用,從而使不相溶的相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),最終得到無(wú)氣泡,細(xì)膩穩(wěn)定的高品質(zhì)成品。夾套蒸汽加熱傳熱,具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。該設(shè)備具有快速均質(zhì),加熱冷卻和真空脫泡等功能,并具有均質(zhì)乳化效果好(乳化細(xì)度達(dá)1μm),衛(wèi)生條件好,熱效率高,電器控制可靠,運(yùn)行穩(wěn)定,操作維修方便,勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。是生產(chǎn)膏,霜,蜜類(lèi)化妝品的理想設(shè)備。

 

二,主要組成系統(tǒng):

 

     真空乳化機(jī)主要由預(yù)處理鍋(水相鍋、油相鍋)、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、冷卻、電器控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)等組成。水鍋與油鍋的物料經(jīng)充分溶解后被真空吸入主鍋進(jìn)行混合、均質(zhì)乳化。

 

三,工作原理:

 

     物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過(guò)加熱、攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后,由真空泵吸入乳化鍋,通過(guò)乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過(guò)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200um-0.2um的微粒,由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

 

四,用途及應(yīng)用領(lǐng)域:

 

    該產(chǎn)品主要應(yīng)用日化護(hù)理品、生物醫(yī)藥、食品工業(yè)、涂料油墨、納米材料、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、塑料橡膠、電力電子、其他精細(xì)化工等,尤其對(duì)基質(zhì)粘度大,固料含量比較高的物料乳化配置更顯功效。確保攪拌勻稱(chēng),每鍋品質(zhì)相同,色澤一致,香味濃郁。

 

五,通用效能:

 

1、攪拌采用變頻調(diào)速,使攪拌線速度在0-80轉(zhuǎn)/min內(nèi)任意調(diào)節(jié),滿足不同工藝要求。

 

2、底裝式分散頭或FLUKO管線式乳化頭,加速物料的溶解及乳化,強(qiáng)力混合固體及液體原料等難溶物料,節(jié)約了能耗、大大縮短了生產(chǎn)周期。

 

3、水循環(huán)式均質(zhì)密封結(jié)構(gòu),克服普通密封漏料難題;高粘度或無(wú)物料狀態(tài)下不會(huì)燒壞密封圈。

 

4、凡接觸物料部分均采用不銹鋼材料,鍋體采用了三層不銹鋼板材焊接組成。容器內(nèi)表面鏡面拋300EMSH(衛(wèi)生級(jí)),符合衛(wèi)生要求。

 

5、框式刮壁式攪拌,隨時(shí)迎合攪拌槽之形體,掃凈鍋壁粘料,無(wú)攪拌死角,不粘鍋。

 

6、真空脫泡,整個(gè)工藝在真空狀態(tài)下完成,無(wú)細(xì)胞傳染,延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期。并采用真空吸料、特別對(duì)粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng);

 

7、連續(xù)工作處理量大,特別適用于單品種產(chǎn)品的連續(xù)處理,也可主鍋加正壓出料,方便而快捷。

 

8、根據(jù)工藝要求,罐體可加熱并冷卻物料,加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種;

 

9、物料加熱的溫度,時(shí)間及攪拌的速度可按需求而隨意設(shè)定。

 

10、此類(lèi)乳化機(jī)也可選擇頂部安裝分散器或均質(zhì)機(jī),也可根據(jù)要求去定做。

 

11、出料口到地面可選擇需要高度要求。

 

12、不銹鋼電控柜可全面監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行,并可顯示溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、設(shè)置乳化時(shí)間等數(shù)據(jù)。

 

六,主要技術(shù)參數(shù)與配置:

 

A,1000L真空均質(zhì)乳化主鍋:

 

1,攪拌方式:框式刮壁攪拌槳,帶定向阻流槳,功率4KW,轉(zhuǎn)速0-80轉(zhuǎn)/分。攪拌槳材質(zhì):SUS304不銹鋼、葉片厚6mm、寬60mm。刮板材質(zhì):聚四氟乙烯、厚12mm。攪拌主軸夾子一套:57mm。

 

2,攪拌密封形式:機(jī)械密封。

 

3,均質(zhì)機(jī):底部立式安裝。材質(zhì): SUS304不銹鋼。均質(zhì)機(jī)功率:11KW,轉(zhuǎn)速0-2880轉(zhuǎn)/分。密封形式:機(jī)械密封。均質(zhì)形式:轉(zhuǎn)子及定子研磨。均質(zhì)頭加工:轉(zhuǎn)子及定子采用線切割精加工。

 

4,開(kāi)蓋方式:人孔開(kāi)蓋。

 

5,放料方式:底部閥門(mén)放料或壓料。

 

6,溫度顯示:熱電阻溫度計(jì)(小于等于140度)。

 

7,真空度:壓力真空表,真空表≦-0.09Mpa。

 

8,加熱冷卻方式:夾套蒸汽加熱,自來(lái)水循環(huán)冷卻。

 

9,容量設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)容積1300L,工作容積1000L。

 

10,主要工藝參數(shù):內(nèi)鍋工作壓力-0.09-0.02MPa,夾套工作壓力0.3MPa。

 

11,使用材質(zhì):內(nèi)鍋材質(zhì)SUS304不銹鋼,厚度6mm。夾套材質(zhì)SUS304不銹鋼,厚度6mm。外殼材質(zhì)SUS304不銹鋼,厚度3mm 。

 

12,上部鍋蓋:材質(zhì):SUS304不銹鋼,厚度:6mm,附帶(真空壓力表、放空閥、真空口、視鏡燈、帶刮板視鏡口,人孔,香料漏斗;吸料過(guò)濾器,空壓氣泵進(jìn)氣口等)。

 

13,拋光等級(jí):鍋體內(nèi)及外露部分大于300目。

 

B,500油相鍋:

 

1,攪拌方式:上部波輪攪拌,功率2.2KW,轉(zhuǎn)速960轉(zhuǎn)/分。

 

2,開(kāi)蓋方式:敞口半邊開(kāi)蓋。

 

3,放料方式:51mm不銹鋼快裝蝶閥。

 

4,溫度顯示:熱電阻溫度計(jì)(小于等于140度)

 

5,設(shè)計(jì)容量:設(shè)計(jì)容積600L,工作容積500L。

 

6,材質(zhì):內(nèi)層SUS304不銹鋼,厚度6mm。中層SUS304不銹鋼,厚6mm。外層SUS304不銹鋼,厚3mm。鍋蓋材質(zhì)SUS304不銹鋼, 厚度2mm。

 

7,夾套蒸汽加熱,自來(lái)水循環(huán)冷卻,工作壓力0.2MPa,內(nèi)鍋常壓。

 

8,拋光等級(jí):鍋體內(nèi)及外露部分大于300目。

 

C,600水相鍋:

 

1,攪拌方式:上部波輪攪拌,功率3KW,轉(zhuǎn)速960轉(zhuǎn)/分。

 

2,開(kāi)蓋方式:敞口半邊開(kāi)蓋。

 

3,放料方式:51mm不銹鋼快裝蝶閥。

 

4,溫度顯示:熱電阻溫度計(jì)(小于等于140度)

 

5,設(shè)計(jì)容量:設(shè)計(jì)容積700L,工作容積600L。

 

6,材質(zhì):內(nèi)層SUS304不銹鋼,厚度6mm。中層SUS304不銹鋼,厚6mm。外層SUS304不銹鋼,厚3mm。鍋蓋材質(zhì)SUS304不銹鋼, 厚度2mm。

 

7,夾套蒸汽加熱,自來(lái)水循環(huán)冷卻,工作壓力0.2MPa,內(nèi)鍋常壓。

 

8,拋光等級(jí):鍋體內(nèi)及外露部分大于300目。

 

D,操作平臺(tái):

 

1,使用材質(zhì):支架采用全不銹鋼方管。

 

2,平臺(tái)上鋪板:3mm鋁合金防滑花紋板或者不銹鋼板。

 

3,護(hù)欄:不銹鋼圓管護(hù)欄。

 

4,平臺(tái)寬度:1000mm

 

E,電器控制柜:

 

1,外殼材質(zhì):采用SUS304不銹鋼2B砂面板,板厚為2mm 。

 

2,儀表部分:電流電壓表,溫度表,時(shí)間數(shù)顯表,變頻器面板。

 

3,按鈕部分:各功能開(kāi)頭控制按鈕,電源顯示燈。

 

4,電器元件:德力西各控制繼電器。

 

F,動(dòng)力消耗;

 

1,1000L型真空乳化鍋:框式帶刮壁攪拌槳功率:4KW。均質(zhì)機(jī)功率:11KW。真空泵功率:4KW

 

2,500L型油相鍋:上部波輪攪拌功率:2.2KW。

 

3,600L型水相鍋:上部波輪攪拌功率:3KW。

 

G,設(shè)備配置產(chǎn)地:

 

1,變頻器:臺(tái)達(dá)

 

2,電機(jī):攪拌電機(jī)(西門(mén)子貝得)、減速機(jī)(河南歐斯特)。乳化電機(jī)(西門(mén)子貝得)。

 

3,真空泵:國(guó)產(chǎn)合資 。

 

4,SUS304不銹鋼(國(guó)產(chǎn))。

 

5,主要電器元件(德力西)。

 

七,膏霜真空均質(zhì)乳化機(jī)  固定式真空均質(zhì)乳化機(jī) 洗面奶 潔面乳真空均質(zhì)機(jī)乳化機(jī) 化妝品洗發(fā)水真空攪拌鍋


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